近年来，双螺杆押出机市场异常火爆，相对而言，单螺杆一直处于悄寂状态。但是，单螺杆押出机作为一种基本的塑胶加工设备，结构简单，成本较低，而且具有更大的设计灵活性。各种不同的特种单螺杆押出机重受关注。
 
螺杆押出机因其结构简单，价廉物美，生产效率高的特点，一直是塑胶管材、板材、片材、异型材等成型加工最重要的设备。随着技术的不断进步以及人们对螺杆认识的提高，多种不同的押出机结构形式陆续面世。
 
近年来，双螺杆押出机以一种异乎寻常的速度高速发展，然而，随着人们对押出技术认识的不断提高，特种单螺杆押出加工技术又复替代多螺杆技术的趋势。
 
不同螺杆押出机的特点
 
单螺杆
 
单螺杆押出机是最早获得普遍应用的押出机，由于结构简单，加工效率高，在塑料加工成型领域获得广泛的应用。同样，为了满足不同的加工需要，各设备厂家进行过多种螺杆、机筒结构的探索。单螺杆押出机从最初基本的纯螺旋结构，发展出各种不同结构，如阻尼螺块、排气押出、开槽螺筒、销钉机筒、积木式结构等，因而令单螺杆押出机的成型范围更广，适应领域更广阔。
 
由于单螺杆押出机占用空间小，更几乎成为复合加工与吹塑薄膜领域唯一使用的设备而独领风骚。单螺杆押出机技术已经成为押出加工市场不可忽视的重要部分。
 
双螺杆
 
双螺杆押出机又包括平行双螺杆押出机和锥形双螺杆押出机。平行双螺杆押出机有同向和异向之分。近几年，随着国内电子电器、通讯、汽车等领域的飞速发展，材料改性与配混技术市场需求大增。同向双螺杆配混押出机作为市场最大的受惠者，一度几乎成为双螺杆的代名词。从最初的高技术含量设备发展至今，已成为大众化的设备之一。尽管各个厂家仍然存在技术含量与实力的差别，不能否认的是双螺杆押出机在中国的发展已相当成熟，尤其是在中小型机市场。
 
相较而言，异向平行双螺杆押出机国内开发较少，而成型所用设备更多的为锥形双螺杆押出机。锥形双螺杆押出机广泛应用于异型材成型，在建筑门窗加工领域应用获得成功。
 
由于双螺杆押出机的产量高，混合性能优于常规单螺杆押出机，普遍采用积木式结构易于根据不同材料进行调整，因此成为押出加工市场的主导力量。
 
多螺杆
 
多螺杆押出机一般指三螺杆或三螺杆以上的押出机，通常也是为了达到更好的混合加工效果而设计。与单螺杆、双螺杆相比较，其市场应用要少得多。行星螺杆押出机是近年较受市场关注的一种多螺杆押出机，特别适合于一般通用塑料的押出加工，作为成型加工的混配加料器具有更好的效果。
 
 
 

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